D4标準木(mù)工(gōng)膠——正邦之解決方案


發布時(shí)間:

2022-12-12

DiverSol®503是由氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯三元共聚而成的水(shuǐ)性乳液,加入适當的成膜助劑可在室溫形成皮膜。一般來(lái)說,DiverSol®503被廣泛用(yòng)來(lái)作(zuò)爲通用(yòng)型膠黏劑,針對(duì)大(dà)部分常見的接着材料提供最佳的黏着性能(néng)。因爲内含氯乙烯,DiverSol®503也(yě)可提供阻燃性能(néng)。

 

  

  正邦科技研發的VAE乳液

  DiverSol®503

  DiverSol®521M

  DiverSol®530

  已被廣泛應用(yòng)于木(mù)工(gōng)膠領域。

  

  DiverSol®503

  DiverSol®503是由氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯三元共聚而成的水(shuǐ)性乳液,加入适當的成膜助劑可在室溫形成皮膜。

  一般來(lái)說,DiverSol®503被廣泛用(yòng)來(lái)作(zuò)爲通用(yòng)型膠黏劑,針對(duì)大(dà)部分常見的接着材料提供最佳的黏着性能(néng)。

  因爲内含氯乙烯,DiverSol®503也(yě)可提供阻燃性能(néng)。

  DiverSol® 503基本參數

  

  将樣品按照EN 204 D4級要求的标準進行養護

  

 

  DiverSol®521M

  DiverSol®530

 

  DiverSol®521M爲不含增塑劑的水(shuǐ)性醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液。

  在水(shuǐ)分蒸發後,DiverSol®521M可形成柔軟且黏滞的皮膜。在低(dī)溫環境下(xià),更具最佳黏着性,應用(yòng)廣泛。

  因爲含有高(gāo)含量的乙烯,DiverSol®521M乳液屬于低(dī)Tg的規格。

  DiverSol®521M也(yě)可與DiverSol®530複配加入增塑劑後應用(yòng)于木(mù)工(gōng)膠配方

  DiverSol®521M基本參數

  

  DiverSol®530基本參數

  

  

 

  DiverSol®503與DiverSol®521M複配

  保護膠體PVOH性能(néng)測試

  品項:A劑521M與503、增塑劑

  樹種及規格:橡木(mù) 25*80*2.0mm

  膠合面積:15mm*25mm

  測試方法:GB/T 7124-2008

  

 

  木(mù)工(gōng)膠簡介及應用(yòng)

  木(mù)工(gōng)膠呈乳白(bái)色,未幹時(shí)可用(yòng)水(shuǐ)清洗,幹後透明(míng)。無毒、不污染木(mù)材。特别适用(yòng)于粘接各類室内木(mù)制品、家具。

  可粘接各種粗拙木(mù)料、布料、紙(zhǐ)類、皮革等資料,以及木(mù)手工(gōng)制品粘接、或修補家具、木(mù)相架、各類木(mù)凳、木(mù)酒架、木(mù)櫃及斷裂木(mù)材等。

  應用(yòng)

  1、耐候性

  ●在不同季節,要及時(shí)關注工(gōng)作(zuò)環境溫度及木(mù)材外(wài)表溫度。環境溫度的高(gāo)低(dī),直接影響拼闆膠交聯響應速度。

  ●木(mù)材外(wài)表溫度與拼闆保壓時(shí)間有着密切的聯系。拼闆膠在不同的溫度下(xià),開(kāi)放(fàng)時(shí)間有所不同:在夏季,混合後的拼闆開(kāi)放(fàng)時(shí)間爲30分鐘(zhōng)(即越快(kuài)運用(yòng)完越好(hǎo)); 在冬季裏,混合後的拼闆膠開(kāi)放(fàng)時(shí)間約60分鐘(zhōng)。

  2、混膠方面

  ●主劑與固化劑應嚴格依照100:15的重量比混合,需充分攪拌均勻。

  ●混合後的拼闆膠,應在開(kāi)放(fàng)時(shí)間内盡快(kuài)用(yòng)完。混膠時(shí)嚴禁混入木(mù)屑、灰塵等雜(zá)質或添加水(shuǐ), 嚴禁主劑、固化劑在使用(yòng)前互相混入。

  ●取膠後應留意密封保存。

  3、木(mù)材含水(shuǐ)率

  ●枯燥後的木(mù)材經由自(zì)然回潮後,含水(shuǐ)率應控制在7-12%以内

  ●木(mù)材含水(shuǐ)率低(dī)于7%時(shí),将可能(néng)引起木(mù)材浸透滲出性過強而引起粘接面缺膠導緻開(kāi)裂。

  ●若木(mù)材含水(shuǐ)率過高(gāo),會(huì)直接導緻浸透滲出性不好(hǎo),難以構成膠釘,交聯反應不徹底,也(yě)有可能(néng)導緻開(kāi)膠現(xiàn)象。

  ●木(mù)材臨界含水(shuǐ)率差應控制在3%以内。

  4、木(mù)材加工(gōng)精度

  ●木(mù)材加工(gōng)精度應在0.15mm以内。

  ●木(mù)材粘接外(wài)表應無“啃頭、收尾”等加工(gōng)缺陷。

  ●木(mù)材的直角度良好(hǎo),木(mù)材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。

  ●嚴禁采用(yòng)粘接面被油脂、灰塵等污染過的木(mù)材。

 

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