業精于專 正形于邦 ——訪雲南根赢科技有限公司董事(shì)長王壽元

　　發布時(shí)間：2017-4-25

　　雲南省位于中國西南的邊陲，是人類文(wén)明(míng)的重要發祥地之一。生活在距今170萬年前的雲南元謀人，是截至2013年爲止發現(xiàn)的亞洲最早的人類。

　　戰國時(shí)期，這(zhè)裏是滇族部落的生息之地。雲南即“彩雲之南”“七彩雲南”，另一說法是因位于“雲嶺之南”而得名，面積39萬平方千米，占全國面積4.11%，在全國各省級行政區(qū)中面積排名第8。雲南地理(lǐ)位置非常特殊，3個鄰國分别是緬甸、老(lǎo)撾和(hé)越南，所以雲南是我國和(hé)東南亞國家經濟貿易的重要橋頭堡，也(yě)是輻射東南亞國家和(hé)區(qū)域的重要戰略根據地。

　　盡管雲南資源豐富，但(dàn)工(gōng)業發展受制于交通條件的影響，明(míng)顯滞後于交通便捷地區(qū)。雖然存在諸多不便和(hé)困阻，卻不乏有識之士在雲南這(zhè)片紅(hóng)土高(gāo)原上(shàng)，揮灑自(zì)己的汗水(shuǐ)和(hé)智慧，爲家鄉(xiāng)建材行業毫無保留地奉獻。日前，記者對(duì)雲南根赢科技有限公司董事(shì)長王壽元進行了(le)專訪，這(zhè)次訪談使記者對(duì)綠色建材産業、材料、裝備、和(hé)企業的發展理(lǐ)念有了(le)新的理(lǐ)解，可謂受益匪淺。

　　踐行真正綠色環保

　　實現(xiàn)立體生态産業鏈

　　“現(xiàn)在對(duì)太陽能(néng)資源的利用(yòng)其實并不是真正意義上(shàng)的綠色環保，因爲收集貯存太陽能(néng)的矽晶闆在制造過程中的耗能(néng)與污染基本上(shàng)已經預支了(le)太陽能(néng)所節約的能(néng)耗和(hé)減少的污染了(le)，而真正的綠色環保是通過太陽能(néng)和(hé)農(nóng)作(zuò)物的光合作(zuò)用(yòng)實現(xiàn)的。”采訪伊始，王壽元就給記者抛出了(le)這(zhè)樣的一個理(lǐ)念。

　　根據生物學的基本知(zhī)識，植物在太陽光照射下(xià)會(huì)進行光合作(zuò)用(yòng)，通過光合作(zuò)用(yòng)把二氧化碳和(hé)氧氣相互轉化，釋放(fàng)出更多的氧氣，使環境變得清新，更加宜居。

　　VAE乳液是廣泛用(yòng)于塗料和(hé)粘接劑的環保型水(shuǐ)性高(gāo)分子材料，國内高(gāo)端市場長期被國外(wài)品牌壟斷。“近年來(lái)國内因環保及衛生要求，對(duì)環保型水(shuǐ)溶性塗料及粘結劑的需求呈爆發式增長，開(kāi)發和(hé)生産環保型水(shuǐ)性VAE乳液成爲業内當務之急。”

　　王壽元表示，正邦科技經過近3年的籌備和(hé)研發，于2015年投資近5億元人民币，在昆明(míng)海口工(gōng)業園建設了(le)年産12萬噸的生物基水(shuǐ)性VAE乳液生産裝置。該産品以木(mù)薯澱粉爲原料，在全球開(kāi)創了(le)一條不依賴化學石油原料生産水(shuǐ)溶性VAE乳液的工(gōng)藝路線，也(yě)爲我國開(kāi)辟了(le)一條新型、高(gāo)效利用(yòng)清潔太陽能(néng)的工(gōng)業化途徑，爲我國的綠色産業發展探索出了(le)一條可持續發展之路，也(yě)爲我國的高(gāo)效農(nóng)業開(kāi)發探索出一條創新之路。

　　正邦科技VAE生物基乳液的工(gōng)藝路線爲：木(mù)薯澱粉加工(gōng)→生物發酵→生物酒精→生物乙烯+醋酸乙烯→VAE乳液。

　　根據企業的中長期戰略規劃，正邦科技将在2026年前形成年産50萬噸生物基VAE乳液生産能(néng)力，産品可以覆蓋國内及國際市場，在提升相關産品質量的同時(shí)，爲農(nóng)民增收創收機會(huì)，解決低(dī)端農(nóng)産品的後顧之憂，從(cóng)而最終真正實現(xiàn)立體綠色生态産業鏈——即以農(nóng)戶+工(gōng)廠(chǎng)的種植模式，逐步形成80萬畝木(mù)薯種植面積;用(yòng)木(mù)薯澱粉發酵，以現(xiàn)代工(gōng)業方式獲取生物酒精，再制取VAE生物基乳液。其副産品：一級高(gāo)蛋白(bái)含高(gāo)纖維量供應寵物飼料加工(gōng)企業，二級中蛋白(bái)含量高(gāo)纖維副産品供應禽、畜、魚類飼料加工(gōng)企業，三級低(dī)蛋白(bái)高(gāo)纖維副産品用(yòng)于發酵堆肥回田，改善土壤營養結構;爲第一産業與第二産業有機融合做出良好(hǎo)示範。

　　王壽元還談到(dào)，依托東南亞地區(qū)豐富的生物質研究經驗和(hé)東南亞肥沃的土壤以及相對(duì)廉價的勞動成本，可以通過木(mù)薯的種植發展走出一條對(duì)木(mù)薯等農(nóng)作(zuò)物的全方位綜合利用(yòng)之路。木(mù)薯的根、莖、杆都可以成爲很(hěn)好(hǎo)的生物質材料，加工(gōng)成木(mù)塑制品的原材料，果實裏的澱粉可以發酵後獲取生物酒精制取VAE生物基乳液。

　　通過技術革新一舉兩得

　　實現(xiàn)去庫存的标本兼治

　　PVC是世界五大(dà)通用(yòng)樹脂中産量最大(dà)的産品，尤其是最近10年在中國得到(dào)飛(fēi)速發展。但(dàn)是近年中國PVC行業的發展基本走的是複制性的外(wài)延擴張而非創新性内涵增長的道(dào)路，表面上(shàng)行業産能(néng)擴張迅速，實際上(shàng)行業大(dà)而不強，産品質量參差不齊，産能(néng)嚴重過剩現(xiàn)象突出，安全環保風(fēng)險高(gāo)，大(dà)多數企業經營形勢嚴峻，行業發展正面臨着巨大(dà)的困境和(hé)考驗。一方面，多數企業因經濟效益不好(hǎo)對(duì)研發的投入意願不斷減弱;另一方面，企業需要的轉型升級又因爲缺乏與之相适應的技術和(hé)産業配套支持而陷于停滞。

　　王壽元表示，從(cóng)整個行業的産品來(lái)看(kàn)，我國通用(yòng)型PVC樹脂占整個PVC行業總産量的90%左右，目前隻有少數幾家企業生産特種專用(yòng)樹脂，與國際同類産品相比，質量水(shuǐ)平仍有待進一步提高(gāo)。目前全球特種樹脂有3000多種，而我國僅能(néng)生産10多種，歐美(měi)國家60%以上(shàng)的企業生産專用(yòng)樹脂，通用(yòng)型樹脂集中在1/3左右的大(dà)型企業生産。我國PVC行業面臨的現(xiàn)實情況是，由于原料結構不同帶來(lái)的PVC工(gōng)藝路線的差異，要實現(xiàn)轉型升級，就必須引進特種專用(yòng)樹脂生産線或走自(zì)主研發的模式，才能(néng)置換現(xiàn)有的過剩産能(néng)，扭轉同質化低(dī)端産品競争的局面。所以，“特種專用(yòng)樹脂的研發及産業化，将在我國PVC行業的這(zhè)一輪轉型升級中發揮至關重要的作(zuò)用(yòng)。”

　　我國森林(lín)資源嚴重匮乏，森林(lín)實際覆蓋率不到(dào)20%，人均森林(lín)面積不足世界平均水(shuǐ)平的1/4。随着國民生活水(shuǐ)平的日益提高(gāo)，我國木(mù)制品的市場需求與日俱增，木(mù)材的缺口很(hěn)大(dà)，迫切需要更清潔環保的“環境友好(hǎo)型”替代産品。

　　近年來(lái)發展起來(lái)的以農(nóng)作(zuò)物稭稈以及木(mù)材加工(gōng)邊角料等植物纖維和(hé)高(gāo)分子塑料加工(gōng)而成的木(mù)塑複合材料，其兼具木(mù)材和(hé)塑料的優點——高(gāo)彈耐磨、可塑節材，防水(shuǐ)防腐、綠色環保等，被專家譽爲“似塑非塑無塑之弊，似木(mù)非木(mù)有木(mù)之利”，可廣泛用(yòng)于建築、裝修、景觀、園林(lín)、物流、包裝、體育、軍事(shì)等領域。

　　與此同時(shí)，我國木(mù)塑複合材料在産能(néng)和(hé)數量上(shàng)得到(dào)迅速發展，但(dàn)是産品的質量一直有待于進一步提高(gāo)。加之國内尚未開(kāi)發出能(néng)大(dà)量添加生物質纖維的PVC基複合材料工(gōng)藝，大(dà)多數以PVC爲基體樹脂的木(mù)塑材料，生物質纖維加入量仍隻能(néng)在10%(質量百分比)以下(xià)，總體環保效應不明(míng)顯，絕大(dà)多數企業的産品達不到(dào)國家環保部《HJ2540-2015環境标志産品技術要求-木(mù)塑制品》的要求，産品混亂情況較爲普遍，行業自(zì)律亟待提高(gāo)。

　　在中國木(mù)塑專業協會(huì)的指導和(hé)幫助下(xià)，正邦科技經過近3年的研發努力，于2016年6月研發成功開(kāi)發了(le)能(néng)添加70%以上(shàng)(質量百分比)生物質纖維的“PVC基高(gāo)填充生物質纖維複合材料”的技術，以該技術工(gōng)藝生産的複合材料制品經林(lín)業部西南檢測中心檢測，各項數據指标均大(dà)大(dà)高(gāo)于一般木(mù)材和(hé)現(xiàn)有木(mù)塑産品的指标，且相對(duì)于現(xiàn)有産品成本相對(duì)低(dī)廉，具有非常大(dà)的實用(yòng)價值、經濟效益和(hé)社會(huì)效益。

　　采訪時(shí)，王壽元充滿自(zì)豪地告訴記者，“現(xiàn)在，通過正邦科技改性後的PVC樹脂，已經可以實現(xiàn)1:4的樹脂纖維配比。目前PVC樹脂每噸售價6500元，而生物質纖維每噸售價爲500~600元，這(zhè)樣的技術革新與進步，使得木(mù)塑制品成本大(dà)大(dà)降低(dī)。更爲關鍵的是，通過我們的改良，按照1:4的樹脂纖維配比生産出的木(mù)塑制品的強度和(hé)高(gāo)度比之前的制品有顯著的提升，我們在降低(dī)成本的同時(shí)，産品質量并沒有降低(dī)，反而從(cóng)各方面性能(néng)綜合測試下(xià)來(lái)，明(míng)顯優于之前的産品。所以，這(zhè)類木(mù)塑制品現(xiàn)在有一個更爲響亮(liàng)的名稱，叫做可塑木(mù)。這(zhè)一重大(dà)研究成果的實現(xiàn)，将爲我國PVC行業的轉型和(hé)木(mù)塑産業的升級換代提供強有力的技術支撐。”

　　我國是農(nóng)業大(dà)國，有大(dà)量的農(nóng)作(zuò)物稭稈尚未得到(dào)有效利用(yòng)，農(nóng)民傳統的焚燒稭稈方式也(yě)導緻各個地區(qū)日益嚴重的霧霾天氣雪上(shàng)加霜。如果能(néng)把上(shàng)遊PVC樹脂原料及生物質纖維粉體的集約化生産和(hé)下(xià)遊木(mù)塑産品的生産、設備、模具、工(gōng)藝等進行整合，不僅能(néng)迅速解決農(nóng)民如何環保地處理(lǐ)稭稈的後顧之憂，更可大(dà)大(dà)減少碳排放(fàng)保護環境，也(yě)能(néng)爲産能(néng)過剩的PVC行業拓展新的應用(yòng)方向，同時(shí)也(yě)很(hěn)大(dà)的程度上(shàng)有效減緩肆虐我國大(dà)部分地區(qū)的霧霾天氣，最終将培育出上(shàng)千億元産值的産業集群。

　　前些(xiē)時(shí)候在巴黎召開(kāi)的聯合國氣候大(dà)會(huì)上(shàng)，中國政府已經鄭重宣布，到(dào)2030年碳排放(fàng)要比2005年下(xià)降60-65%，非化石能(néng)源占比将達到(dào)20%。作(zuò)爲業内企業，正邦科技更希望通過自(zì)身的積極行動和(hé)不懈努力爲實現(xiàn)這(zhè)一國家戰略做出自(zì)己的貢獻。

　　降低(dī)研發門(mén)檻不再高(gāo)不可攀

　　整合資源爲行業解決問題

　　正邦科技經過近3年籌備，自(zì)籌資金(jīn)近7000萬元人民币，整合了(le)台灣、日本和(hé)歐洲的技術和(hé)人才，配置了(le)世界的聚合、檢測、分析、加工(gōng)、改性的設備，建立了(le)PolyCentric高(gāo)壓聚合技術創新中心。在PVC樹脂及高(gāo)分子材料的合成、檢測分析、加工(gōng)應用(yòng)等研究方面，正邦科技已具備世界領先的研發實驗條件，在新型功能(néng)性高(gāo)壓聚合乳液開(kāi)發及應用(yòng)研究方面已經具備從(cóng)實驗室到(dào)中試、再到(dào)工(gōng)業化規模工(gōng)藝放(fàng)大(dà)的全流程條件。

　　公司的研發技術中心可以根據客戶實際需求，爲廣大(dà)用(yòng)戶提供“産品開(kāi)發、性能(néng)檢測、加工(gōng)驗證及産品經濟性評價”等全方位綜合服務，真正從(cóng)技術和(hé)産品層面服務于客戶，爲用(yòng)戶提供有針對(duì)性的轉型升級技術解決方案。

　　目前，困擾企業生存與發展的最主要問題，就是産品同質化現(xiàn)象嚴重，究其原因便是企業研發創新環節受限于經費、場地、設備、材料等多方面因素。試想，一台動辄上(shàng)百萬甚至千萬的設備是正處于成長期的中小(xiǎo)企業能(néng)夠負擔起的嗎?對(duì)個人而言，一個優秀的科研人才或是高(gāo)校在校學生，抑或是擁有自(zì)己的理(lǐ)念和(hé)思路的業餘人士，苦于沒有研究場所和(hé)研究設備與原料，無數對(duì)行業和(hé)技術可能(néng)産生重大(dà)影響和(hé)進步的可能(néng)将被無情地扼殺，許多創新人才也(yě)會(huì)爲了(le)生存埋沒于其他(tā)行業。

　　針對(duì)這(zhè)些(xiē)問題，王壽元表示：“正邦PolyCentric高(gāo)壓聚合技術創新中心，不存在任何的門(mén)檻和(hé)條框。對(duì)于沒有研發團隊的中小(xiǎo)企業來(lái)說，正邦技術創新中心可以提供一切的專家團隊和(hé)研發設備，爲目标企業的研發創新服務，而企業隻需付出很(hěn)少的研發成本即可享有100%的知(zhī)識産權;對(duì)于有自(zì)己思路和(hé)想法的個人，隻要你(nǐ)的想法通過技術創新中心專家團隊的認證，正邦提供食宿，讓個人和(hé)研發團隊同吃同住，直至樣品最終研發出來(lái)。”

　　對(duì)于化學制品的采購、運輸和(hé)儲存，國家有嚴格的規定，運輸和(hé)儲存條件也(yě)非常苛刻。王壽元舉例道(dào)：“像乙烯這(zhè)樣的常用(yòng)化學制品，就需要在-80℃的條件下(xià)密封儲存，所以廠(chǎng)區(qū)内必須保證不能(néng)停電，因爲稍有不慎溫度升高(gāo)就會(huì)導緻氣體膨脹，引發化學制品爆炸。正邦科技有完善的運輸儲存條件，可以保障這(zhè)些(xiē)危險化學品的安全儲存。同時(shí)，正邦有完備的手續和(hé)資質在海外(wài)采購進口化學品，通過港口集裝箱直接運到(dào)廠(chǎng)區(qū)，這(zhè)也(yě)在很(hěn)大(dà)程度上(shàng)解決了(le)研發原料獲取的問題。另外(wài)正邦一直在和(hé)中科院化學研究所合作(zuò)，這(zhè)也(yě)充分說明(míng)了(le)正邦技術創新中心在研發方面的實力和(hé)可靠性。”

　　PolyCentric高(gāo)壓聚合技術創新中心作(zuò)爲開(kāi)放(fàng)型的實驗室平台，服務于創新項目和(hé)創新人才，爲中小(xiǎo)企業解決了(le)研發難題，爲個人實現(xiàn)夢想提供了(le)廣闊空(kōng)間和(hé)舞台。未來(lái)，正邦科技将不斷建設和(hé)繼續優化這(zhè)個技術平台，通過吸引優秀人才和(hé)創意項目，給符合條件的項目提供必要的條件，研發新配方、新産品，公司将逐步轉變爲以技術合作(zuò)、技術輸出爲主導的的新技術服務型企業。

　　正邦科技創立的PolyCentric高(gāo)壓聚合技術創新中心，引進高(gāo)新技術人才，整合了(le)台灣和(hé)日本的先進技術，不僅可以爲國内PVC樹脂行業的生産提供高(gāo)效的PVA聚合助劑和(hé)領先的技術服務，還是一個開(kāi)放(fàng)性的新産品研制平台，可以爲PVC樹脂的深度開(kāi)發提供很(hěn)好(hǎo)的研發條件。

　　在采訪的最後，記者問到(dào)作(zuò)爲一個年營業額近十億的高(gāo)新技術企業，爲國家創造了(le)大(dà)量稅收，解決了(le)大(dà)批人員的就業，正邦有沒有得到(dào)政府的支持。王壽元微笑(xiào)地告訴記者，“正邦從(cóng)1999年成立至今，沒有拿過政府的一分補貼。因爲一個有責任心的企業，通過自(zì)身生産的優秀産品，以市場的方式體現(xiàn)自(zì)身價值，得到(dào)了(le)市場的認可也(yě)就解決了(le)生産經營上(shàng)的問題，沒必要給政府添麻煩。”這(zhè)樣的回答(dá)簡潔有力，也(yě)讓記者對(duì)這(zhè)個企業和(hé)企業管理(lǐ)者肅然起敬。作(zuò)爲一名化學專業出身的技術管理(lǐ)者，王壽元會(huì)在雲南這(zhè)片紅(hóng)土地精心耕耘，厚積薄發，不僅帶領企業走向更廣闊的市場，也(yě)有志于爲行業的轉型做出貢獻，正可謂：業精于專，功成于勤。正邦公司爲改變我國高(gāo)端化工(gōng)市場被國外(wài)企業所壟斷的局面，正在一條不那麽平坦的道(dào)路上(shàng)矢志前行!

　　編輯：唐 峥

　　記者：韋 堯